干粉压球机工作原理论述，为使粉状物料压制成球，必须将粉状物料进行予压紧，而后再送入压球机压辊进行压球。冶金粉压球机结构简单，主要有五部分组成，主要是给料部分、传动部分、成型部分、液压部分、斜铁承压部分组成。对于压球机设备的地环回路方面，即使设备有效接地，但脱硫石膏压球机和中心设备间不同地位的零电势存在差异、电源负载存在不均衡，仍会引起接地电位差。注意及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。型煤压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。型煤压球机可对铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等进行压团、制粒或压球。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。压球机可生产出适用于各种用途的工业型煤有：工业锅炉用型煤，工业窑炉用型煤、锻造用型煤、轧钢加热炉用型煤、倒焰窑用型煤，铁路蒸汽机用型煤，船用蒸汽发动机用型煤，煤气发生炉用型煤，冶金焦替代物，硅铁合金碳质还原剂等型煤。

干粉压球机广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料节能，压球机辊皮价格，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。压球机传动部分，压球机主传动体系为电动机－三角形带－加速机－开式齿轮－轧辊。主机由电磁调速电机供给能源，经皮带轮、圆柱齿轮加速机，通过棒销联轴器传至自动轴。自动轴与自动轴通过开式齿轮保障同步运行。当压球机的缝隙过大，物料在两辊之间加工后就会产生环状变形，这种环状变形也会因与辊皮的接触面过大而粘在辊皮上难以脱落，当对辊缝隙过小，还容易造成两辊因摩擦力过大而抱死，减少辊皮使用寿命。型煤压球机在每次启动机器后，一定要空转几分钟后在上料。这有利于机器的磨合预热，如果发现型煤压球机有任何问题，也能及时的提前修复解决。检查压球机本身的内部零部件也是需要及时清理，例如内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等一些部件都有的磨损情况。检查后要及时更换轴承的润滑脂，清理干净。

油缸的油压也如有较大的压力变化，应及时的注入新油。运转时如果发现了油压系统漏油的时候，应立即的进行停机，待修复好漏油后再进行启动。型煤压球机可将煤粉加工成具有一定形状和强度的燃料，并可用于多种用途，大大提高了煤粉的利用率。压球机整线负荷试车，顺序是由后面的设备逐台启动，压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量，逐步到正常，检查压球机生产线中各机器是否闷车，电流是否过大，溜槽是否排料顺畅，如发生异常，由前往后逐台停车，进行检查，排除异常后再开车运行。型煤压球机机械装置结构也很重要，机器的各部件如果能够协调工作，我们就可以放心的生产，如果部件不能协调可能影响生产效率。用煤炭压成球形，是很简单的事情，但是煤炭颗粒机的大小严重影响煤炭压球机成型球的强度，颗粒过大，煤炭的空隙间隔变大，压成球的强度就不好。