型煤压球中原料煤加水、加粘结剂控制，是提高成型煤的质量，减少粉煤返回量，提高配煤质量的又一重要控制系统。粘结剂的作用一方面是产生了煤粒间的内聚力，另一方面，粘结剂一般都具有较大的塑性，当它们均匀分布在煤粒表面形成粘结剂膜后，使整个混合物具有可塑性，降低了煤料的弹性和改善了成型性。因此，煤料加入粘结剂后可大幅度的降低成型压力。型煤压球机的日常维护，需要注意的是停机前应该先停止下料，然后待缸体内的物料挤空之后再进行停机操作，之后再拆卸机头，将其清洗后重新装上。压球机的蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。正确的添加粘结剂的用量，不仅***了型煤压球机压制成球的质量，而且能带来更大的经济效益。定期停机检查在运转中查不到部件或拆卸某些部件进行检查是必要的，每三个月或半年检查一次，如此检查，运转，检查，可以更好的地掌握压球机各部件的情况。

压球机生产线是加工粉状物料的，在结束工作后，要及时处理设备上的粉尘浮灰，防止设备内部进入灰尘，磨损设备零件。压球机的活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。对于干粉压球机，则需要选择扁方型的球窝，而球窝选择的不大，且很浅，其主要原因是干粉压球机在压制原料的时候，不允许加任何的粘合剂，如果用深球窝和大球窝的话，成球率就不高。甚至很难成型。压球机进料不匀对设备造成的影响有压球机***的零部件就是压辊，压辊在正常工作状态下本就存在磨损的现象，如果进料不匀的话，那么就会造成其磨损加剧，影响其使用寿命。煤粉、焦粉及各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等都需用型煤压球机来完成。型煤压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在型煤压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。矿粉压球机优势及特色是矿粉压球机处理量相对较好，生产效率较高，各配套设施也比较完善。压球机内部空间有限，内置变压器使强弱电共处，压球机轧辊报价，从而影响弱电信号。

矿粉压球机长期处于高强度、高负荷的不停歇运转，该设备的故障频率会大大增加。铁粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣。在压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。对于两辊间的间距不能过大也不能过小，一般以控制在2-3m为宜，否则会球团强度不够，毛边等问题。型煤压球机球窝大小不仅关系着出球率，同样也影响着脱模。球窝不宜过小，好在3公分以上。矿粉压球机的对轴压辊设计要合理，这样可以让我们的压球机设备避免堵料死机等状况，东营压球机轧辊，使得矿粉压球机可以更好的压制成型。压球机生产材料的球形主要取决于辊皮上球窝的形状。如果你想调整球形，你须改变球窝的形状。如果球形不能满足生产需要，需要调整球形，需要修复球窝。脱硫石膏压球机的出现，全新的诠释了压球机行业的技术，压球机轧辊厂家，从质量、技术、思维等各个方面考虑，开发出一种应用广泛的压球设备。作为压球机厂家也要不断创新改进，创行业品牌铸***设备。注意及时清理煤粉压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位。压球机出现“毛边”的解决办法:可将压球机的对辊间隙调整一下，谨记，压球机两个辊皮之间不要间隙过小，压球机轧辊生产商，如果过小，过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，而且还会减少压球机辊皮的寿命。